1、采用尼龍平皮帶用尼龍平皮帶來替換三角橡膠帶

　　簡單易行，技術(shù)上無特殊要求，只需進行簡易計算，更換一副皮帶輪即可。若條件允許，把電動機的間接傳動，改為直接傳動的水泵，可提率2～3%。

2、更換節(jié)能電動機

　　①應(yīng)用Y系列(基本系列)電動機

　　采用Y型節(jié)能電動機，取代60年代J2、JO2產(chǎn)品。采用標準，提率水平，和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，縮小體積，增加對電流噪聲，振動的控制，而且還有結(jié)構(gòu)合理，選型美觀，通用性好，壽命長等特點。

　　②采用YX(派生系列)率電動機

　　該系列屬低損耗，率電動機，機座中心高為H100-H280；功率范圍為1.5kW-90kW；極數(shù)2、4、6。比Y系列電動機效率平均提高3%，損耗平均下降28.6%，與目前國外率電動機水平相當。不過這類電動機售價比Y系列高30%。此種電動機值得年運行時間長，負荷率高的紡織、化工、風(fēng)機、水泵等選用。

3、水泵電動機的節(jié)能改造

　　①更換為節(jié)能風(fēng)扇電機的通風(fēng)損耗占總損耗的很大比例，因此，zui大限度地降低通風(fēng)損耗，對節(jié)能會有明顯的效果。而且對JO2來講，改造外風(fēng)扇與風(fēng)罩不需變動內(nèi)部任何部件。

　　②用磁性槽泥(簡稱CC材料或磁泥)替換普通槽楔，填平電動機定子鐵心槽口趨于平滑，經(jīng)固化后，且與糟壁結(jié)合牢固，而成磁性槽楔。從而改善電機槽齒效應(yīng)，降低了銅、鐵、機械、雜散等損耗，給耗能電動機的改造提供了節(jié)電新途徑。

4、采用較大截面的導(dǎo)線

　　采用較大截面導(dǎo)線后，不僅處于輕載運行狀態(tài)，壽命也會大大延長，節(jié)電*(采用銅芯電纜等法)。

5、注意軸承和繞組的清潔和潤滑

　　軸承合理潤滑與繞組的清潔正確地安裝和良好地維護，能使電動機在運行中節(jié)能。

　　潤滑脂過量或劣質(zhì)，會增加摩擦損耗，降低效率；并會使油甩到繞組上，損壞繞組。因此，檢修時應(yīng)適當填充潤滑脂，并采用鋰基潤滑脂。與此同時，還要防止潮氣和有害氣體侵入電動機內(nèi)部，保持繞組溫度在零度以上。

6、采用無功功率自動補償

　　水泵電動機的負荷是感性的，其電流矢量滯后于電壓矢量。這類負載消耗有功功率外，還消耗無功功率，而消耗無功功率大于有功功率。提高cosφ的辦法，是在負載兩端并聯(lián)與感抗性質(zhì)相反的電容器，用容性無功功率(負的)來抵消感性無功功率(正的)。實際上，電感和電容器中的無功功率波動過程恰好互差180°。即電感線圈吸收能量時，正好電容器釋放能量，而電容器吸收能量時(充電過程)，正好線圈釋放能量。由于并聯(lián)電容器具有這一特點，被廣泛運用在輸、變、配等電器設(shè)備中提高力率。

　　補償方法：在無功功率自動補償應(yīng)用中，得出經(jīng)驗公式：電容器的無功運行電流，為電動機負載運行電流的56%。

7、采用S10型節(jié)能變壓器

　　電動機力率的提高直接關(guān)系到電力變壓器的容量型號的合理選用，和無功補償?shù)戎T因素的制約，因此，從節(jié)電角度來看.重要的是應(yīng)盡快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10～35kV級變壓器，取代SL及SL1系列耗能變壓器、采用45°全斜接縫，無沖孔，玻璃纖維帶綁扎，鐵芯選用晶粒取向冷扎硅鋼片。繞組導(dǎo)線選用縮醛漆包線.以及片狀散熱器等新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝，它與相同等級老型號變壓器相比，具有損耗低，體積小，重量輕，節(jié)約電能，節(jié)省運行電費等優(yōu)點